立式锥形双螺旋混合机

双螺旋混合机由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向锥体*排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合 
农药双螺旋锥形混合机是一种新型高效、高精度的混和设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成公转和自转，利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结全的原理，使比重配比悬殊的物料达到理想的混合度,混和时间短，效果好。广泛适用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金矿山、建材工业，涂料等行业的各种粉体的混合。
结构先进，操作方便、运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。混合速度快，混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大搅拌范围，因而对比重悬殊，混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短，混合均匀度高，出料干净。节能效果显着，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一左右。混合过程温和，物料不会产生压馈、磨损、过热现象。混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象。双螺旋锥形混合机 密封无尘，操作简单，维修方便。使用寿命长，还可根据用户要求，将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。
双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时，由悬臂驱动，绕筒体中心轴旋转形成公转。 双螺旋锥形混合机能够形成４种方向的作用力：两根非对称螺旋自转，将物料向上提升。悬臂慢速公转，将物料做圆周循环运动。螺旋公转与自转相互配合，将物料受螺旋旋转吸收，同时向圆周方向排散。被提升至上部的两股物料流再向中心汇合，形成在中心向下的流向，填补底部的空缺带，从而形成了整体的循环作用流。混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触以及非与物料接触；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率、不同能力的驱动装置。 双螺旋锥形混合机装载**的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，较大程度减少搅拌死角，并实现较大口径放料口面积，确保放料残留,球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态优秀的密封性；装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、电动三种。双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。 混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层；搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。